激光雕刻技術是激光加工技術的一種。激光雕刻是利用高能量密度激光對工件進行局部照射，使表面材料汽化或改變顏色，從而實現永久性打標的一種打標方法。激光雕刻可以產生不同的文字、符號和圖案。

激光打標與激光雕刻的區別

對速度和精度要求高的時候使用激光雕刻機。例如電子元件、醫療元件、促銷小配件、珠寶首飾、汽車零件、塑料按鈕、液壓元件、標簽等。激光光斑非常薄，我們可以精確地聚焦在微觀表面。

激光雕刻是用一束聚焦的光(點)在材料表面做標記。當光束與材料表面相互作用時，它改變了材料的屬性和外觀。這種集中的光束只瞄準特定的區域，允許激光雕刻機在幾乎任何表面上創建精確、高質量、高對比度的標記，易于閱讀或掃描。這一特點使激光雕刻的理想應用的準確性和永久性是至關重要的成功。

最常見的激光器是光纖激光器，它對所有金屬和大多數塑料都有效，考慮到它的MOPA和Picosecond版本。這種激光器的工作波長為1070NM，可以提供更高的功率來標記更硬的材料，比如金屬。另一個例子是紫外激光標記，它的波長約為355NM，為標記塑料和玻璃等熱敏材料提供了更低的功率。因為紫外激光標記和其他機器在“冷激光”類別發射更少的能量，它們是許多有機或軟產品的偉大解決方案，因為它們不太可能燃燒材料。與印刷或貼標等其他非永久性標記工藝相比，激光雕刻不使用消耗品，需要較少的維護。

激光雕刻是怎么做的?

激光雕刻是一種將材料汽化成煙霧來雕刻永久深印痕的工藝。激光束起到鑿子的作用，通過從材料表面去除層來切割痕跡。激光以巨大的能量擊中局部區域，產生汽化所需的高熱量。

從固體到氣體：激光雕刻工藝

激光蝕刻是將材料表面熔化以改變其粗糙度，而激光雕刻是將材料表面升華以產生深的裂縫。這意味著表面瞬間吸收了足夠的能量，使其從固體變成氣體，而不會變成液體。要實現升華，激光雕刻系統必須產生足夠的能量，使材料的表面在幾毫秒內達到其蒸發溫度?？紤]到升華所需的極端溫度，激光雕刻機是相當強大的工具。

材料激光雕刻工藝

傳統的(紅外)光纖激光器允許對各種組件進行標記。如果我們還考慮MOPA版本-即可變脈沖-可能的激光加工的數量和類型增加。紫外線和二氧化碳激光標記不太常見，盡管它們在這類材料上有很高的性能。塑料激光打標的革命伴隨著FlyPeak激光技術的出現，該技術結合了高峰值功率和短脈沖持續時間。